Профнастил – уникальный материал, используемый для устройства кровель различных размеров и конфигураций. Может применяться на любых видах скатных крыш, уклон которых более 14 градусов. Изготавливается на автоматических линиях для производства профнастила.
Профнастил — это стальные холодногнутые листовые профили, изготавливаемые на профилегибочных станах, внешне напоминающие традиционную керамическую черепицу и используемые в кровельных конструкциях.
Достоинства и недостатки металлочерепицы
Основные достоинства, свойственные металлочерепице, следующие:
- длительный эксплуатационный срок;
- простота монтажа;
- небольшой вес;
- эффектный вид;
- широкая линейка цветовых решений.
Что касается недостатков, которыми наделяют металлочерепицу: бытует мнение, что такая кровля создает излишний шум при ветре и дожде. В действительности же, шум – это следствие некачественно произведенных работ по устройству кровли и водоотвода.
Грамотный монтаж и умелая обработка – и металлочерепица не доставит Вам никаких хлопот.
Линии по производству профнастила
Геометрия профиля определяется производственными линиями, то есть оборудованием, на котором она производится.
Линия для производства профнастила предназначена для изготовления различных ее видов.
Линии по изготовлению профилированных листов Монтерей, Супермонтерей, Джокер, Каскад, Элит, Классик, и других — по желанию заказчика.
Линией производства профнастила можно изготавливать один вид профнастила или нескольких. Производители отдают предпочтение линиям, отличающимся возможностью производить два вида этого стройматериала плюс дополнительно, при отключении функции штампа, и стенового листа.
Технологический процесс производства включает в себя ряд операций, которые при первом знакомстве кажутся весьма сложными. Но это не совсем так.
Сырье
Оцинкованная сталь и тонколистовой металл с различными видами полимерных и лакокрасочных декоративно-защитных покрытий, являющиеся сырьем для производства, поставляются в рулонах.
Используемые материалы соответствуют установленным мировым стандартам. Методом роликовой прокатки и последующей холодной штамповки и получают этот уникальный кровельный материал.
Линиям для производства профнастила характерно применение исключительно современных технологий и качественного сырья — листового металла. Только это гарантирует высокие эксплуатационные показатели выпускаемой продукции.
Оцинкованная сталь, которую используют в производстве, тонколистовой металл с различными видами покрытий соответствуют предусмотренным нормам и стандартам. Толщина стали, которую применяют на линии по производства профнастила, может быть различна.
В зависимости от того, какие станки используют, меняется и толщина исходного материала, которая составляет 0,3 — 0,7мм.
Узлы стандартных линий производства профлиста
Схематическое описание линий, на которых идет производство, выглядит следующим образом: Разматыватель — Прокатный стан – Пресс – Отрезное устройство — Приемное устройство.
Разматыватель представляет собой устройство, посредством которого происходит автоматическая размотка рулона металла, и последующая подача стали на прокатный стан. Непрерывность в работе, свойственная производству, обусловлена согласованностью скорости размотки и скорости прокатного стана, что производится автоматически.
Прокатный стан — или профилирующий стан — основной агрегат в металлочерепичных производствах. На нем из гладкого листа прокатывается гофрированный профнастил. От того, насколько качественна конструкция стана, его конструктивная составляющая, зависит технологический уровень производств, и выпускаемых изделий.
Рама прокатного стана – основа для установки на ней всех устройств, начиная от заправочного устройства, и заканчивая отрезным. Насколько четок профиль стального листа, одинаковость радиусов гиба, уровень выполнения декоративных канавок – на все это напрямую влияет прокатный стан.
Штамп – штампующее устройство, на гофрированном листе профнастила штампует рисунок черепицы. Поперечные ступеньки на профиле придают изделию законченный рельеф натуральной черепицы.
Отрезное устройство – ножницы гильотинные для резки профнастила установлены в конце прокатного стана. Могут быть электромеханическими или с гидравлическим приводом. Ножи отличаются прекрасным качеством, повторяют форму профиля и отрезают лист профнастила заданного размера (по желанию заказчика), срез получается четкий, без заусенцев.
Приемное устройство – его функция: прием готовых изделий. Различными производствами предлагаются модификации этого устройства: можно использовать штабелер с автоматической системой управления – и тогда листы профнастила будут складываться в пачку автоматически, или рольганг – когда готовые изделия укладывают подсобные рабочие.
Второй способ используется производствами именно для сохранности профнастила, чтобы предохранить изделия от сколов и царапин, появление которых возможно при падении листа в пачку. В отличие от профнастила листы профнастила имеют форму с большим количеством изгибов, и укладка их рабочими уменьшает количество отбракованных деталей.
Дополнительное устройство, которым может быть оснащена линия по производству профнастила, — установка для нанесения на стальной лист перед прокаткой специальной защитной пленки, предохраняющей изделие в процессе хранения и транспортировки.
Оборудование линии работает синхронно и связано воедино автоматической системой управления.
Линией производства гарантировано высокое качество производимых изделий, что обеспечит максимально точный монтаж кровельного покрытия, только позитивные эмоции в процессе эксплуатации и наслаждение кровлей металлочерепицей.
